Discussion on Construction Site Supervision of Outdoor Gas Pipeline
ZHA0 De-chun,LU Jing-hui,LIU Yun-qian
Abstract:The key control parts and procedures for construction site supervision of outdoor gas pipeline as well as the supervision and check contents of construction site control points are put forward.
Key words:outdoor gas pipeline;construction site supervision;key control procedures;supervision and check
① 應(yīng)做好焊接工藝評定及焊工持證上崗情況檢查。焊接工藝關(guān)乎焊接質(zhì)量,通過焊接工藝評定,檢驗(yàn)按擬定的焊接工藝指導(dǎo)書焊接的接頭的使用性能是否符合要求,為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書提供可靠的依據(jù)。因此監(jiān)理人員在施工前應(yīng)做好焊接工藝評定的審查工作,查看其有效性及適用范圍是否符合工程需要,并檢查根據(jù)焊接工藝評定編制的焊接作業(yè)指導(dǎo)書能否指導(dǎo)本工程的焊接工作。監(jiān)理人員在管道施焊前還應(yīng)核查焊接人員的焊工證件是否符合要求并在有效期內(nèi),所有焊接人員均應(yīng)持證上崗。
② 嚴(yán)格核查施工單位焊接過程是否符合規(guī)范及焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求。如焊條的選用;焊條的烘干及保溫;坡口加工及焊接對口間隙是否符合規(guī)范要求;管道焊接工藝參數(shù)、焊接層數(shù)、焊接設(shè)備是否符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求;多層焊每層焊完后,應(yīng)對層間進(jìn)行清理,并進(jìn)行外觀檢查,若有缺陷,須待將其消除后方可進(jìn)行下一層焊接[1];焊接完成后對焊縫外觀的檢查等。這些都應(yīng)是現(xiàn)場監(jiān)理人員旁站監(jiān)理的主要內(nèi)容。
③ 嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行焊縫無損探傷檢驗(yàn)。監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,有針對性地指定需進(jìn)行無損探傷的焊縫位置,無損探傷數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,如不合格焊縫超過30%則應(yīng)按規(guī)范要求增加焊縫檢驗(yàn)數(shù)量,每道焊縫返修不得超過2次。
3.2 固定口防腐
① 檢查固定口防腐部位表面預(yù)處理情況。除銹應(yīng)符合規(guī)范要求,焊縫處的焊渣、毛刺等清除干凈,固定口防腐搭接部位應(yīng)打磨至表面粗糙。
② 防腐過程中質(zhì)量檢查。應(yīng)按產(chǎn)品說明書對固定口的施工要求及預(yù)熱溫度進(jìn)行檢查,并檢查熱收縮套(帶)與聚乙烯層搭接寬度及自身周向搭接寬度符合規(guī)范要求。
③ 做好防腐后的質(zhì)量檢驗(yàn)。防腐后的質(zhì)量檢驗(yàn)是固定口防腐旁站監(jiān)理的重要內(nèi)容之一,固定口防腐完成后監(jiān)理人員應(yīng)對每個口均進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及采用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查,并做好記錄。外觀檢查其表面應(yīng)平整、無皺折、元?dú)馀?、無燒焦炭化等,熱收縮套周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。采用電火花檢漏儀對每個固定口進(jìn)行漏點(diǎn)檢查,若有針孔,應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏。
3.3 管道吹掃
① 審查施工單位編制的吹掃方案,檢查施工單位所確定的吹掃順序是否符合要求。當(dāng)采用分段吹掃時,已吹掃合格的管道不能再有臟物進(jìn)入管道內(nèi)。
② 檢查吹掃管道中設(shè)備的隔離情況。吹掃段內(nèi)管道上的調(diào)壓器、凝水缸、閥門、流量計、過濾器等設(shè)備不得與管道同時吹掃,吹掃時宜采用臨時短管替代上述設(shè)備。不得將沒吹掃的管道與正在運(yùn)行的燃?xì)夤艿肋B通。
③ 檢查吹掃管道的長度及吹掃口的布置。每次吹掃管道的長度不宜超過規(guī)范規(guī)定的長度,超過規(guī)范規(guī)定長度時宜分段吹掃。吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地并加固,吹掃時應(yīng)設(shè)安全防護(hù)區(qū)。
① 審查管道強(qiáng)度試驗(yàn)方案。檢查試驗(yàn)介質(zhì)是否符合規(guī)范規(guī)定,是否具備強(qiáng)度試驗(yàn)的條件,試驗(yàn)管道長度是否符合規(guī)范要求。
② 檢查試驗(yàn)用壓力儀表的數(shù)量及安裝位置。管道試驗(yàn)用壓力儀表不應(yīng)少于2只,并應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),精度等級不應(yīng)低于0.4級,儀表的量程為被測壓力的1.5~2.0倍,并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。
③ 檢查升壓步驟及試驗(yàn)結(jié)果。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時,壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng)進(jìn)行初檢;無泄漏、異常,則繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后穩(wěn)壓1h,觀察壓力計10min,無壓降為合格[2]。
① 檢查回填土料及回填施工是否具備條件。回填土料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
② 檢查回填土的工序及分層夯實(shí)的厚度。溝槽的回填,應(yīng)先填實(shí)管底局部懸空部位,再同時投填管道兩側(cè),回填土應(yīng)分層夯實(shí)并檢查密實(shí)度,管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土采用人工夯實(shí),人工夯實(shí)時松土厚度不宜超過15cm。管頂以上50cm處至地面宜采用小型機(jī)械夯實(shí),機(jī)械夯實(shí)松土厚度不宜超過30cm[2]。
③ 回填土的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。土方回填前應(yīng)做最佳干容重試驗(yàn)。取樣本,送實(shí)驗(yàn)室做輕型擊實(shí)試驗(yàn),以確定土的最大密實(shí)度,不同的土質(zhì)需重新測定。每層回填土均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實(shí)后的密實(shí)度,現(xiàn)場環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一層的回填。